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皮带输送机设备如何又---?
现有化工行业生产所用输送机设备,大多采用槽形螺旋托辊或双向螺旋橡胶托辊,但用在传送系统上会存在---的缺陷,槽形橡胶托辊的传动轴承全部在密封皮带输送机械的内部,易受化学物品的腐蚀极易损坏,而双向螺旋橡胶托辊虽然轴承可设置在密封的皮带机外部,但又无法和其壳体进行密封,---是复合肥生产过程中,由于复合肥料粉尘颗粒的粒度较微细,极易飞扬,在制造过程中这些物料采用普通型皮带输送机很难---粉尘不飞扬,---恶化整个生产环境,在无法---现场卫生的同时,也---地损害了车间操作者的---,另外由于化学物品的腐蚀性较强,尤其对输送机所配套托辊的轴承腐蚀---,极易造成腐蚀且很难保养润滑,缩短了传送设备的使用寿命,而原有密封型皮带机、埋刮板输送封所用壳体材料一般都是采用碳钢板,当受化肥腐蚀后槽型托辊组与耐酸碱输送带之间易粘结,导致清理费时费力。
了解决行业内现有技术上的不足,输送带生产厂家开发出一种---运送系统,其结构主要包括了全密封式壳体、进料口、出料口、主动轮、被动轮、改向轮、抽风口、高强度橡胶输送带、刮料器、不锈钢哑铃式托辊、托辊轴承座、调整丝杠等组件,我们将托辊轴承座安装在密封式壳体的外面,其内侧设置有防粘结层并固定在壳体上,当现场开始使用时,将抽风口接通抽风机设备,进而密封式壳体内形成负压,主动轮在外部动力的驱动下沿逆时针方向旋转,并带动耐酸碱橡胶输送带作水平运动,平行下托辊组上方的运输带从右向左运动,将复合肥料从进料口源源不断地送到橡胶皮带上来运送到出料口,当肥料落下时,粘在皮带上的部分复合肥料会被刮料器去除,这样便完成整个物料的传送过程,过程中壳体内的粉尘被抽风口全部抽走,从而净化了现场的工作环境。
大型网带输送机结构如何应用---?
解决方案:可将网带输送机线体结构改进统一规格,即在设计上统---体的备件尺寸,减少库存及积压,便于维修降低工时,有效带宽、节距不变,将链辊尺寸缩短小,以便于输送机传送线的链节、销轴、辊子出现异常时,可以分部位维护,---传动链轮宽度与平形托辊统一加宽,同时增设防跑偏机构,在运输轨道上增加工字钢,宜昌橡胶输送带,为避免传送钢网变形,我们将其间跨度降低,同时在钢丝网底部安装三面钻有均布的网孔槽钢防止拉伸变形,以减少过程中的甩油量。
挡料角钢方面将其改为不等边并两面钻有均布网孔的结构,将挡工件的一面,以防止传送中物料掉落,网孔形角钢可节约淬火油用量,避免油位低于警戒线时发生的异常,油量的减少直接使得工件在喷淋清洗机内能的清洗程度,工作环境得以优化。
采用全新结构的大型网带输送机应用中效果理想,橡胶输送带,非常适合在连续作业的转运炉等耐高温产线中的投入使用。
工业运输带中间托辊长度选用须知
皮带输送机械中的托辊主要是用于支承输送皮带,减少运行阻力,由于其装配形式的不同,会对输送机的输送能力产生影响,此外托辊是带式输送机中数量的部件,它的结构、造形和装配方式对皮带机的正常运转、使用效果、生产投资和营运费用等都有着---的影响。
带式输送机---支托辊组中的单件托辊的数梁不等,目前常见的则为三个为一组的形式,耐磨橡胶输送带,---支托辊组的装配结构一般都为槽型,主要是由长度相等的三个辊子组成,花纹橡胶输送带,采用这种形式主要是为了输送大块物料时,减少大块物料对两侧托辊的冲击,以延长其与工业运输皮带的使用寿命,同时也考虑托辊结构形式统一以及在使用中的互换等,但这种等长结构,并未考虑不同堆积角的物料对皮带机输送能力的影响,在输送诸如粉煤、谷物、沙子和化工产品等颗粒状物料时,则应以提高皮带机的输送能力和延长托辊使用寿命,因此首先需要从中间托辊的长度着手来分析对皮带机输送能力的影响着手,来求出的运输带中间托辊的使用长度。
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