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皮带机电动滚筒加强---的实用方法

内置油浸电动滚筒导读：耐久型皮带输送机驱动滚筒为您免费安装，功率选型设计，性能更新优化，包胶耐磨方案快速设计，欢迎沟通洽谈!    焦化厂多台可逆皮带机承载着配煤槽输送物料的任务，多台皮带机均采用油浸式电动滚筒作为驱动单元，为避免投产故障，影响生产等问题，可对驱动机构进行优化，根据油浸式电动滚筒和外置型驱动滚筒的优缺比对，可为用户在使用上作以参考：

普通皮带输送机的驱动滚筒一般是由独立电机、减速器、滚筒所构成，阻燃输送带价格，此种驱动结构承载范围大，但机体沉重，占地面积大，对配煤槽顶部狭小的空间是不合适的，因此选用内置型电动滚筒即可，因其电机、减速机内置于滚筒体内部，其具有结构紧凑、体积小、重量轻、外观整齐的特点，可适用于狭小的现场作业空间，但因多条皮带输送机需不断换向，可将不同物料分别传送，且运量大，这就决定了多台设备的驱动机构必须具有足够的运输性能，并能频繁换向才能满足现场生产作业需求。

输送带的跑偏处理

调试输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。

1、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力fc的水平分力fy终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。

对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间---的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

2、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，阻燃输送带，导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力fz和一个横向分力fc，黄冈阻燃输送带，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。