物料输送带生产-随州物料输送带-艾利传动设备公司

工业运输带中间托辊长度选用须知

就输送机的输送能力而言，应当适当缩短中间托辊的长度，缩短中间托辊长度的优点，除了可以提高输送能力外，还可使中间托辊所承受的载荷减小，从而延长了它的使用寿命，当侧托辊的槽形角为30度时，中间托辊上所承受的载荷为总载荷的70%，而每个侧托辊上所承受的载荷仅为总载荷的14.5%，由此可见在输送含有大块物料例如原煤等时，采用等长托辊组较为合理，但对输送诸如粉煤、粮食、沙子和化工产品等颗粒状物料时，物料输送带定制，采用缩短了的中间托辊的长度是合理的。

 中间托辊长度会随着物料动堆积角的增大和侧托辊槽形角的增加，而逐渐减小当输送散状颗粒物料时，若所需要的工业运输带带宽不太大时，可知其中间托辊长度到的之间范围值，所以如您所需运输皮带的带宽在一米以下包括一米时，可以采取适当加宽两个托辊的间隙，而取消中间辊，形成双托辊组，现有的皮带输送机采用双托辊组便是这个原因，其每个托辊所承受的载荷比选用三个辊子的时候要小，使用周期也会随之增加。

搅拌站用皮带输送机设备在使用中会出现的故障

 一、输送带打滑主要是因为电动滚筒摩擦力低，无法克服阻力而出现的传动滚筒与带体间的相对滑动，多数是由于皮带张力不足引起松动，或是胶层磨损而致，需多次调节张紧器， ---时得更换滚筒或橡胶带，另外运输能力低，负荷大也会打滑，物料输送带生产厂家，此时则应减少物料量。

 二、输送带撒料：主因多为超载、物料偏离、皮带跑偏、凹段传送带悬空等，转载点撒料主要是落料斗、导料槽布置不当，挡料橡胶裙板破损，过载时未有落在带面中间，产生撒料，次时用户可调整落料斗、导料槽布置尺寸，物料输送带生产，更换全新橡胶裙板并减少传送量即可；另外当其凹段曲率半径不大时会使得皮带悬空，致其成槽性低，带体已与托辊组不再接触，槽角变小，使得物料撒落，这时加设压带轮，以缩小悬空量；跑偏时的撒料：因环形尼龙带工作时其两边缘高度发生变化，物料会由低的一端落出，此时调整皮带跑偏即可。

 三、搅拌站输送皮带跑偏常有：输送皮带接头斜口处不规范，运转时则会跑偏，另外如用户使用旧带，其两边张力势必不同，此时应重新粘接或更换新带；两端滚筒倾斜造成跑偏：头尾部滚筒与皮带输送机中线不垂直，此时应对头尾滚筒进行校正即可；落料口位置不正确：落料口位置不正确加料偏心，出现皮带跑偏，此时调整料仓位置与输送带中心线一致即可；托辊异常：当下部平行托辊组件较多不转时， 也会造成跑偏，此时须更换新件。