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搅拌站用皮带输送机设备在使用中会出现的故障

 一、输送带打滑主要是因为电动滚筒摩擦力低，无法克服阻力而出现的传动滚筒与带体间的相对滑动，多数是由于皮带张力不足引起松动，或是胶层磨损而致，需多次调节张紧器， ---时得更换滚筒或橡胶带，另外运输能力低，负荷大也会打滑，此时则应减少物料量。

 二、输送带撒料：主因多为超载、物料偏离、皮带跑偏、凹段传送带悬空等，武汉阻燃输送带，转载点撒料主要是落料斗、导料槽布置不当，挡料橡胶裙板破损，过载时未有落在带面中间，产生撒料，次时用户可调整落料斗、导料槽布置尺寸，更换全新橡胶裙板并减少传送量即可；另外当其凹段曲率半径不大时会使得皮带悬空，致其成槽性低，带体已与托辊组不再接触，槽角变小，使得物料撒落，这时加设压带轮，以缩小悬空量；跑偏时的撒料：因环形尼龙带工作时其两边缘高度发生变化，物料会由低的一端落出，此时调整皮带跑偏即可。

 三、搅拌站输送皮带跑偏常有：输送皮带接头斜口处不规范，运转时则会跑偏，另外如用户使用旧带，其两边张力势必不同，此时应重新粘接或更换新带；两端滚筒倾斜造成跑偏：头尾部滚筒与皮带输送机中线不垂直，此时应对头尾滚筒进行校正即可；落料口位置不正确：落料口位置不正确加料偏心，出现皮带跑偏，此时调整料仓位置与输送带中心线一致即可；托辊异常：当下部平行托辊组件较多不转时， 也会造成跑偏，此时须更换新件。

皮带输送机设备如何又---？

 现有化工行业生产所用输送机设备，大多采用槽形螺旋托辊或双向螺旋橡胶托辊，但用在传送系统上会存在---的缺陷，槽形橡胶托辊的传动轴承全部在密封皮带输送机械的内部，易受化学物品的腐蚀极易损坏，而双向螺旋橡胶托辊虽然轴承可设置在密封的皮带机外部，但又无法和其壳体进行密封，---是复合肥生产过程中，由于复合肥料粉尘颗粒的粒度较微细，极易飞扬，阻燃输送带多少钱，在制造过程中这些物料采用普通型皮带输送机很难---粉尘不飞扬，---恶化整个生产环境，在无法---现场卫生的同时，也---地损害了车间操作者的---，另外由于化学物品的腐蚀性较强，尤其对输送机所配套托辊的轴承腐蚀---，极易造成腐蚀且很难保养润滑，缩短了传送设备的使用寿命，而原有密封型皮带机、埋刮板输送封所用壳体材料一般都是采用碳钢板，当受化肥腐蚀后槽型托辊组与耐酸碱输送带之间易粘结，导致清理费时费力。

了解决行业内现有技术上的不足，输送带生产厂家开发出一种---运送系统，其结构主要包括了全密封式壳体、进料口、出料口、主动轮、被动轮、改向轮、抽风口、高强度橡胶输送带、刮料器、不锈钢哑铃式托辊、托辊轴承座、调整丝杠等组件，我们将托辊轴承座安装在密封式壳体的外面，其内侧设置有防粘结层并固定在壳体上，当现场开始使用时，阻燃输送带厂商，将抽风口接通抽风机设备，进而密封式壳体内形成负压，主动轮在外部动力的驱动下沿逆时针方向旋转，并带动耐酸碱橡胶输送带作水平运动，阻燃输送带上门维修维护，平行下托辊组上方的运输带从右向左运动，将复合肥料从进料口源源不断地送到橡胶皮带上来运送到出料口，当肥料落下时，粘在皮带上的部分复合肥料会被刮料器去除，这样便完成整个物料的传送过程，过程中壳体内的粉尘被抽风口全部抽走，从而净化了现场的工作环境。