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防止运输皮带与滚筒打滑的方法
导读:湖北省艾利皮带输送机配厂家,主营滚筒包胶,皮带输送机设计安装,高强度运输皮带的生产供应,业内价格,可免费送货,欢迎合作!
湖北省艾利皮带输送带厂家多年主打产品:带式输送机驱动滚筒应用了的防滑技术,其是基于真空吸附原理和结构的方式进行的---,主要是在包胶表面上来设计出圆台形凹坑的简化吸附结构,通过对皮带机滚筒运转过程中的受压状况以及真空吸附产生条件的深入验证后,这种新型包胶结构所产生的吸附效果,可直接增大橡胶运输皮带与传动滚筒之间的牵引力,由于带式输送机是由承载的输送皮带兼作牵引机构的连续型运输设备,可传送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品,由于它具有运输能力强、阻力小、耗电量低、运行平稳以及在工作过程途对物料的损伤小等多种优点,水果打蜡设备输送带,而被广泛应用于工业生产的各个部门,在矿井巷道内采用带式输送机来运送煤炭、矿石等物料等,对建设现代化矿井有了至为重要的作用,然而在潮湿环境中运行的皮带输送机设备,由于其驱动滚筒与橡胶皮带之间经常出现打滑或跑偏现象,对生产、运输会造成不利的影响,因此采用一定措施防止环形输送带等产品的打滑,对于皮带机的安全运转具有更为重要的意义。
驱动滚筒是带式输送机中传递动力的重要部件,输送机工作所需要的牵引力是通过滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,传统的驱动滚筒表面有钢制光面和带衬胶面两种形式,裙边输送带,早期的钢制光面滚筒制造简单,但接触表面的摩擦系数小,输送能力较差,一般用在功率小、短距离输送机中,当今应用更多的是胶面滚筒,其表面包覆着一层摩擦---良的包胶也称为衬套,从而避免了滚筒表面粘附物料,咸安区输送带,增大了接触面的摩擦系数,目前研发出的胶面滚筒按表面形状不同可分为光面胶、人字形沟槽包胶和菱形网纹包胶,以适应不同的使用需求。
输送带的跑偏处理
搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。
种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
第二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机不采用此方法,物料输送带,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。
输送带龟裂的原因
输送带在长期的使用过程中,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷---修补,重的话就要对皮带进行更换、进行热---接头了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不---的---。
输送带龟裂的原因:
(一)、由于受空间尺寸的---,输送带的弯曲次数多。
(二)、接头---时由于种种原因进行过两次以上的---。
三、输送带---接头撕裂的原因:
(一)改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。
(二)、输送带---接头差,---是---过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减弱。
(三)、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。
(四)、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。
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